潛孔鉆車鉆進時,首先利用較小的沖擊能量、推進力和較低的轉速,方便鉆頭的定位(需要除塵時,應給予適當的水量降塵)。當鉆頭長約10cm時,采用全空氣閥沖擊,適當加大推進力和轉速(需要除塵時,應保持空氣和水的適當比例),以便鉆完鉆桿后進行正常鑿巖,停止氣動馬達運轉,停止沖擊器的氣、水供應,將叉插入鉆具夾持器的鉆桿槽內,使氣動馬達反轉,向后滑動,斷開鉆桿接頭,然后連接兩根鉆桿進行鉆孔,使其連續工作。
井下潛孔鉆車鉆桿的卸載方法采用半自動方式進行,通過脫桿裝置、支架和兩個叉的配合以及風力電機的換向實現。卸下連桿時,旋轉機器向后移動。當鉆桿的兩個溝槽(鉆桿接頭端靠近鉆桿中間的溝槽)與支撐鉆具的方架對準時,用叉子插入兩個溝槽,然后反轉馬達。卸船機方架與鉆桿第一道坡口對準時(鉆桿接頭端與鉆桿端部坡口接近),將兩個叉插牢,取出一個叉(支撐鉆具方架內的叉),操作時縱向推動氣缸,使卸桿器帶動鉆桿向后移動。當兩個鉆桿的兩個溝槽與支撐鉆桿的溝槽對準時,反轉馬達。當兩個鉆桿的螺紋分開時,取下一根鉆桿,然后依次取下每根鉆桿。
潛孔鉆車操作中應注意事項:
1、注意檢查管路各部位、管路螺母、接頭的連接情況,隨時檢查機架和主機的緊固情況。
2、隨時注意油霧霧化器的運行,檢查空氣馬達和沖擊器的潤滑情況。
3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器和空氣電機,觀察電機葉片的損壞情況。
4、鉆進過程中不允許倒轉,以免鉆桿起下鉆。
5、當機器在短時間內停止工作時,應給予少量壓縮空氣,以避免沉積物浸入沖擊器的內部;如果工作長期停止,則應將沖擊器固定在距孔底1-2米的距離上。
6、操作時注意沖擊器的聲音和機器的正常運轉,如有異常現象,應立即停機檢查。
7、當新鉆桿連接時,應特別注意鉆桿內的清潔,以避免沙子進入沖擊裝置內部或發生停機事故。(一般來說,用空氣吹洗幾次就足夠了)。
8、當工作表面積聚水時,開口須用大直徑水頭制造,并須插入套管,而套管須暴露在地面100至200毫米長,以防止礦渣進入孔內。
潛孔鉆車鉆進時,首先利用較小的沖擊能量、推進力和較低的轉速,方便鉆頭的定位(需要除塵時,應給予適當的水量降塵)。當鉆頭長約10cm時,采用全空氣閥沖擊,適當加大推進力和轉速(需要除塵時,應保持空氣和水的適當比例),以便鉆完鉆桿后進行正常鑿巖,停止氣動馬達運轉,停止沖擊器的氣、水供應,將叉插入鉆具夾持器的鉆桿槽內,使氣動馬達反轉,向后滑動,斷開鉆桿接頭,然后連接兩根鉆桿進行鉆孔,使其連續工作。
井下潛孔鉆車鉆桿的卸載方法采用半自動方式進行,通過脫桿裝置、支架和兩個叉的配合以及風力電機的換向實現。卸下連桿時,旋轉機器向后移動。當鉆桿的兩個溝槽(鉆桿接頭端靠近鉆桿中間的溝槽)與支撐鉆具的方架對準時,用叉子插入兩個溝槽,然后反轉馬達。卸船機方架與鉆桿第一道坡口對準時(鉆桿接頭端與鉆桿端部坡口接近),將兩個叉插牢,取出一個叉(支撐鉆具方架內的叉),操作時縱向推動氣缸,使卸桿器帶動鉆桿向后移動。當兩個鉆桿的兩個溝槽與支撐鉆桿的溝槽對準時,反轉馬達。當兩個鉆桿的螺紋分開時,取下一根鉆桿,然后依次取下每根鉆桿。
潛孔鉆車操作中應注意事項:
1、注意檢查管路各部位、管路螺母、接頭的連接情況,隨時檢查機架和主機的緊固情況。
2、隨時注意油霧霧化器的運行,檢查空氣馬達和沖擊器的潤滑情況。
3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器和空氣電機,觀察電機葉片的損壞情況。
4、鉆進過程中不允許倒轉,以免鉆桿起下鉆。
5、當機器在短時間內停止工作時,應給予少量壓縮空氣,以避免沉積物浸入沖擊器的內部;如果工作長期停止,則應將沖擊器固定在距孔底1-2米的距離上。
6、操作時注意沖擊器的聲音和機器的正常運轉,如有異?,F象,應立即停機檢查。
7、當新鉆桿連接時,應特別注意鉆桿內的清潔,以避免沙子進入沖擊裝置內部或發生停機事故。(一般來說,用空氣吹洗幾次就足夠了)。
8、當工作表面積聚水時,開口須用大直徑水頭制造,并須插入套管,而套管須暴露在地面100至200毫米長,以防止礦渣進入孔內。