針對螺桿式空壓機的排量問題,很多朋友可能還有一些問題,現在經過收集和整理,列出了相對集中的三個問題和答案,希望能為朋友解決問題。
1.哪些重要因素會影響研究螺桿通過壓縮機的實際排氣量?
答:螺桿壓縮機的理論排量取決于齒間體積、齒間體積和轉速。齒間容積由轉子的幾何結構尺寸可以決定。對于壓縮機,實際排放小于理論排放的可能原因是:
1)泄漏。轉子系統之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的,保持有一定的間隙,因此我們就會發展產生影響氣體進行泄漏。當壓力升高后,通過間隙向吸入管和吸入槽泄漏的氣體將減少位移。為了可以減少信息泄漏量,在從動電機轉子的齒頂做有密封齒,主動進行轉子的齒根表面開有一個密封槽,端面也加工有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封管線磨損,則泄漏量將增加且排出量將減少;
2)吸氣系統狀態。螺桿式空氣壓縮機是容積型壓縮機,吸氣體積保持不變。當吸入溫度升高,或吸入管阻力過大而降低吸入壓力時,氣體密度降低,相應減少氣體質量排放;
3)冷卻系統效果。氣體在壓縮管理過程中進行溫度會升高,轉子與機殼的溫度也相應水平升高,所以在我們吸氣活動過程中,氣體會受到影響轉子和機殼的加熱而膨脹,因此可以相應地會減少吸氣量。螺桿空氣壓縮機的一些轉子是油冷卻的,殼體是水冷卻的,其目的之一是降低溫度。當冷卻系統效果產生不好時,溫度則升高,排氣量便會通過減少;
4)速度。螺桿壓縮機的排氣量與速度成正比。而轉速之間往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低(對于異步電機)或頻率降低時,轉速將降低,導致空氣量減少。
2.螺桿式壓縮機常見問題哪些方面故障,如何進行處理?
答:螺桿壓縮機是一種正排量壓縮機,它是由主動從動轉子與從動轉子嚙合、機體與一對同步齒輪組成。因此,螺桿式壓縮機常見問題故障分析如下:
1)軸承燒壞。 異物進入油系統,油壓降低,油品質量惡化,可能導致軸承燒毀。主要進行處理方式方法是:檢查控制供油時間系統;清掃油過濾器、油冷卻器冷卻管;檢查、調節工作油壓調節閥;化驗油質量,質量管理不好時應換油;檢查可以并處理好漏油點。
2)轉子燒毀。轉子的溫度、轉子冷卻油的溫度、零部件的不良組裝和殼體的變形都會引起轉子的燃燒。主要進行處理方式方法是:檢查以及空氣環境系統;清掃工作中間產品冷卻器;檢查冷卻器及水套的冷卻水量;清掃油冷卻器;檢查油冷卻器的噴嘴及通道。
3)異常振動和聲音。 軸晃動或軸操作不當引起的異常振動和聲音。處理方式方法往往我們需要解體檢查。
3.為什么空壓機檢修后,有時空氣量反而減少了?
答:空壓機生產管理能力可以降低的原因導致很多,但是,對于我們剛剛經過系統檢修后的空壓機,在Z初開動的時候,往往也出現空氣量減少,其原因分析主要內容如下:
1)檢修、安裝有誤;
2)如果維護安裝正確,主要是由于配氣機構(控制氣缸進、排氣的完整裝置)和活塞部件運轉不正常所致。
任何一個機器安裝后都要經過一定的磨合,然后才能進行正常管理工作。空壓機也同樣也是如此,檢修完未經磨合的空壓機,它的空氣進行分配管理機構和活塞部件還不可能通過嚴密配合,這樣,吸入阻力問題以及其他氣體泄漏都可能影響較大,空氣量保護自然要較小。
針對螺桿式空壓機的排量問題,很多朋友可能還有一些問題,現在經過收集和整理,列出了相對集中的三個問題和答案,希望能為朋友解決問題。
1.哪些重要因素會影響研究螺桿通過壓縮機的實際排氣量?
答:螺桿壓縮機的理論排量取決于齒間體積、齒間體積和轉速。齒間容積由轉子的幾何結構尺寸可以決定。對于壓縮機,實際排放小于理論排放的可能原因是:
1)泄漏。轉子系統之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的,保持有一定的間隙,因此我們就會發展產生影響氣體進行泄漏。當壓力升高后,通過間隙向吸入管和吸入槽泄漏的氣體將減少位移。為了可以減少信息泄漏量,在從動電機轉子的齒頂做有密封齒,主動進行轉子的齒根表面開有一個密封槽,端面也加工有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封管線磨損,則泄漏量將增加且排出量將減少;
2)吸氣系統狀態。螺桿式空氣壓縮機是容積型壓縮機,吸氣體積保持不變。當吸入溫度升高,或吸入管阻力過大而降低吸入壓力時,氣體密度降低,相應減少氣體質量排放;
3)冷卻系統效果。氣體在壓縮管理過程中進行溫度會升高,轉子與機殼的溫度也相應水平升高,所以在我們吸氣活動過程中,氣體會受到影響轉子和機殼的加熱而膨脹,因此可以相應地會減少吸氣量。螺桿空氣壓縮機的一些轉子是油冷卻的,殼體是水冷卻的,其目的之一是降低溫度。當冷卻系統效果產生不好時,溫度則升高,排氣量便會通過減少;
4)速度。螺桿壓縮機的排氣量與速度成正比。而轉速之間往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低(對于異步電機)或頻率降低時,轉速將降低,導致空氣量減少。
2.螺桿式壓縮機常見問題哪些方面故障,如何進行處理?
答:螺桿壓縮機是一種正排量壓縮機,它是由主動從動轉子與從動轉子嚙合、機體與一對同步齒輪組成。因此,螺桿式壓縮機常見問題故障分析如下:
1)軸承燒壞。 異物進入油系統,油壓降低,油品質量惡化,可能導致軸承燒毀。主要進行處理方式方法是:檢查控制供油時間系統;清掃油過濾器、油冷卻器冷卻管;檢查、調節工作油壓調節閥;化驗油質量,質量管理不好時應換油;檢查可以并處理好漏油點。
2)轉子燒毀。轉子的溫度、轉子冷卻油的溫度、零部件的不良組裝和殼體的變形都會引起轉子的燃燒。主要進行處理方式方法是:檢查以及空氣環境系統;清掃工作中間產品冷卻器;檢查冷卻器及水套的冷卻水量;清掃油冷卻器;檢查油冷卻器的噴嘴及通道。
3)異常振動和聲音。 軸晃動或軸操作不當引起的異常振動和聲音。處理方式方法往往我們需要解體檢查。
3.為什么空壓機檢修后,有時空氣量反而減少了?
答:空壓機生產管理能力可以降低的原因導致很多,但是,對于我們剛剛經過系統檢修后的空壓機,在Z初開動的時候,往往也出現空氣量減少,其原因分析主要內容如下:
1)檢修、安裝有誤;
2)如果維護安裝正確,主要是由于配氣機構(控制氣缸進、排氣的完整裝置)和活塞部件運轉不正常所致。
任何一個機器安裝后都要經過一定的磨合,然后才能進行正常管理工作。空壓機也同樣也是如此,檢修完未經磨合的空壓機,它的空氣進行分配管理機構和活塞部件還不可能通過嚴密配合,這樣,吸入阻力問題以及其他氣體泄漏都可能影響較大,空氣量保護自然要較小。