空壓機(jī)是制造業(yè)的通用設(shè)備之一。空壓機(jī)節(jié)能管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能的必要工作。為了節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，配備節(jié)能空壓機(jī)的企業(yè)迫在眉睫，那么如何使空壓機(jī)節(jié)能呢?本文總結(jié)了空壓機(jī)節(jié)能的八條常見(jiàn)途徑，希望能幫助大能耗企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)電降耗的目標(biāo)。

對(duì)于國(guó)家淘汰的高耗能設(shè)備目錄和低能效空壓機(jī)，應(yīng)考慮全面更新新的高能效空壓機(jī)。

1、治理泄漏

在7 bar壓力下，1mm2的小孔泄漏量約為1.5L。檢查所有管網(wǎng)和燃?xì)恻c(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等，并及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

2、壓降治理

設(shè)置壓力表對(duì)管段進(jìn)行壓力檢測(cè)，詳細(xì)檢查各管段的壓降，對(duì)有問(wèn)題的管段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到空氣點(diǎn)時(shí)，壓降不得超過(guò)1巴，嚴(yán)格或甚至小于10%或0.7巴，冷干濾池段壓降一般為0.2巴。工廠應(yīng)盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，以平衡各點(diǎn)的氣壓。

3、調(diào)整氣體設(shè)備的壓力匹配

評(píng)估燃?xì)庠O(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的前提下，盡可能降低空壓機(jī)排氣壓力。當(dāng)空壓機(jī)的排氣壓力降低1bar時(shí)，節(jié)能約為7～10%。

4、調(diào)整不合理用氣行為

根據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機(jī)的功率利用率僅為10%左右，約90%的空壓機(jī)轉(zhuǎn)化為熱能損失。對(duì)裝置中使用的氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)，以及能否用電氣方式解決，是十分必要的。同時(shí)，也要杜絕用壓縮空氣進(jìn)行常規(guī)清洗。

5、采用集控模式

如果空氣壓縮機(jī)的數(shù)量較少，則可使用一臺(tái)變頻空壓機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)壓力。當(dāng)機(jī)組數(shù)較大時(shí)，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置引起的步進(jìn)排氣壓力上升。

6、維護(hù)和清潔設(shè)備

增加空壓機(jī)的散熱效果、水冷、空冷等換熱效果，保持油品質(zhì)量。

7、空壓機(jī)余熱回收

空氣壓縮機(jī)油的回收是用熱水制備的熱水，用于其它工藝或輔助生活設(shè)施。

8、干燥系統(tǒng)改造

新型干燥設(shè)備采用氣壓空氣余熱干燥脫水壓縮空氣，節(jié)能率達(dá)80%以上。