空壓機熱交換器被廣泛應用于石油，化工，輕工，醫藥，能源等工業生產。但是，換熱器進行長期發展運行后，內部會形成污垢，污垢的積聚在一定影響程度上會使空壓機換熱器內部控制通道的橫截面變小甚至出現堵塞，導致不同冷卻水流量不足，壓力不斷下降，從而可以導致停機、停產，甚至沒有引起裂紋、鼓包、爆管等安全生產事故。那么，空壓機換熱器的污垢形成一個原因分析及其處理管理辦法是什么?

空壓機換熱器結垢原因及處理方法：

1、微粒污垢：

流體進行系統中懸浮的固體物質微粒，如：砂粒、灰塵、炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。

2、化學反應污垢：

由于自氧化和聚合，即化學反應，在受熱表面和流體之間形成的沉積物。

3、腐蝕污垢：

由于工作流體技術具有一定腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生影響腐蝕產物進行沉積于換熱面上而形成污垢。

4、凝固污垢：

在過冷的換熱面上，清潔生產液體或多組分進行溶液的高溶解活性組分凝固過程中沉積而形成的污垢。

5、生物污垢：

是由微生物進行群體發展及其生產排泄物與化學環境污染物、泥漿等組分粘附在換熱管壁結構面上可以形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污垢。

6、析出污垢：

換熱器研究大多企業是以水為載熱體的換熱系統，在溫度不斷升高或濃度水平較高時，原來我們溶于離子水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的鹽類附著在換熱管表面，形成鱗片，緊密附著在換熱管表面。

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